氨酸法工艺简介：

    近年来氨酸法工艺在复合肥生产中得到了广泛地应用。该工艺把硫酸和液氨两种化工原料应用到复合肥生产中，充分利用液氨与硫酸、一铵、氯化钾等原料间的化学反应热，将造粒温度提升到最佳的造粒状态。合理控制造粒物料的酸碱度，从而获得最佳的造粒成球率。

    提高造粒温度的同时也降低物料的水分，降低能耗。我公司开发的氨酸法自动配料控制系统是让原料进料和液相给酸之间进行匹配，给定用户所需的配料比例关系。是用户稳定产品品质，保证产品养分的首选。

性能特点：

a.     触摸屏操作界面，双层门设计。控制系统可放置在工作现场。

b.     可在原先电脑配料控制的基础上，进行增补控制。设置和操作比较灵活。简易型配置满足用户的经济性的要求。

c.     在原有团粒法生产线基础上直接改造，可增补原料进料计量皮带，或者在老的原料进料皮带上增补称重检测装置。安装简便。

d.     应急开车预案，实现用户在系统故障时的连续生产。备有操作和维护人员地培训计划。

设备：

a．   由数条定量给料机组成的原料自动配料系统：直接嵌入给酸比例控制即可。

b．   由搅拌机混合的原料人工配料系统：在搅拌机出料输送带上，合理位置安装BMP称重装置。

c．   稀酸槽、稀酸泵机组（一般一用一备）、稀酸电磁流量计、稳流控制变频器。

d．   独立双层门操作机柜、触摸屏操作界面。

e．   若用户是老生产系统改造的，可以整合到系统原先控制机柜。